正確選擇在線pH控制器需從核心參數、功能需求及實際應用場景三方面綜合考量，以下是關鍵參數與功能選型指南：

　　一、核心參數

　　測量范圍與精度：測量范圍應覆蓋實際需求（如0-14pH），精度需達到工藝要求。高精度場景（如實驗室、生物制藥）需選擇分辨率0.01pH、精度±0.02pH的設備；一般工業場景可接受±0.1pH。

　　溫度補償：溫度變化會影響pH測量結果，需選擇支持自動溫度補償（ATC）的控制器，補償范圍應覆蓋實際工況（如0-99.9℃），基準溫度通常為25℃。

　　穩定性與重復性：穩定性（如±0.02pH/24h）和重復性誤差（如±0.02pH）越低，測量結果越可靠，適用于對數據一致性要求高的場景。

　　輸入阻抗：高輸入阻抗（≥10¹²Ω）可減少對測量電路的干擾，確保數據準確性。

　　二、功能需求

　　多參數顯示：優先選擇支持同屏顯示pH值、溫度、時間、輸出電流等多參數的設備，便于實時監控與數據分析。

　　數據存儲與傳輸：具備歷史曲線存儲（如連續記錄1個月數據）和RS485通訊接口，可實現數據遠程傳輸與分析，適用于需要長期監測的場景。

　　自動清洗與校準：配備自動清洗功能（如超聲波清洗）和多種校準方式（如手動輸入零點、斜率或已知pH值標定），可減少人工維護成本，提高測量穩定性。

　　報警與控制輸出：支持高低點報警繼電器輸出（如AC220V,3A）和4-20mA電流輸出，可實現pH值自動控制，適用于需要聯動加藥裝置的場景。

　　三、實際應用場景

　　工業污水處理：需選擇防護等級高（如IP65）、耐腐蝕的設備，并配備自清洗裝置，以應對復雜水質環境。

　　實驗室與生物制藥：需選擇高精度、高穩定性的設備，并支持多參數顯示與數據存儲，以滿足嚴格的質量控制要求。

　　火電與化工：需選擇支持高溫高壓測量的設備，并具備25℃折算功能，以適應特殊工況需求。